激光切割機在加工過程中需要使用不同的輔助氣體來切割各種材料。輔助氣體的壓力和流速與切割材料的厚度有關。本文將詳細介紹激光切割機常用的輔助氣體以及它們的作用和成本。

輔助氣體的選擇

根據切割材料的類型和厚度，可以選擇不同的輔助氣體。對于碳鋼，建議使用氧氣；對于不銹鋼，建議使用氮氣；對于鋁、鋁合金等易氧化材料，可以考慮使用氬氣。在選擇輔助氣體時，還需考慮成本和切割效果。

常見輔助氣體

激光切割機常用的輔助氣體有空氣、氧氣、氮氣。它們的主要功能是幫助燃燒、吹掉切割的熔體和防止氧化。

1. 空氣

空氣是成本最低的輔助氣體，大多數客戶會選擇使用。空氣中含有約20%的氧氣，但切割效率遠不及純氧氣，與氮氣相近。使用空氣作為輔助氣體時，切割面會出現微量氧化膜，切口端面發黃。雖然氧化膜可能影響材料的性能，但對于一些應用，這并不是關鍵問題。

2. 氧氣

氧氣是切割碳鋼的理想選擇。它可以幫助燃燒并吹掉切割的熔體，提高切割速度。氧氣的純度一般要求在99.5%以上，壓力為0.3-0.8兆帕。使用氧氣作為輔助氣體時，切割速度較快，成本相對便宜。

3. 氮氣

切割不銹鋼時，應使用氮氣作為輔助氣體。氮氣可以防止氧化反應并吹走熔化的材料，保持切割面的光潔度。氮氣的純度要求高（尤其是用于切割厚度8mm以上的不銹鋼，純度需達到99.999%），壓力要求也較高，一般為1Mpa。切割厚度超過12mm或達到25mm的不銹鋼時，壓力需達到2兆帕或更高。使用氮氣作為輔助氣體時，切口端面發白，成本較高。

總結

光纖激光切割機在加工過程中需要使用合適的輔助氣體，以保證切割質量和效率。空氣、氧氣、氮氣和氬氣是常用的輔助氣體。空氣成本低，但切割效果相對較差。氧氣適用于碳鋼切割，具有較快的切割速度和較低的成本。氮氣適用于不銹鋼切割，可以保持切割面光潔度，但成本較高。氬氣適用于惰性氣體切割，防止氧化和熔化切割，但成本較高。在選擇輔助氣體時，應根據切割材料的類型和厚度以及成本和切割效果進行綜合考慮。