激光切割機是由高精密的部件組合，為了保證它的正常使用，必須對設備進行日常保養和維護，定期專業的操作能使設備有效降低環境對各部件的影響，保養維護到位才能使它們效率高、無故障長期穩定運行。

     激光切割機是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的“加工中央”；激光切割機柔性化程度高，切割速度快，出產效率高，產品出產周期短，為客戶贏得了廣泛的市場。激光切割技術已廣泛應用于汽車、機械、電力、五金以及電器等領域。

     那么，金屬激光切割機五大關鍵部位的保養與維護注意事項有哪些呢?力星激光技術工程師為您分析解答。

  激光切割機五大關鍵部位的保養與維護注意事項： 

     激光切割機設備主要組成部分為電路系統、傳動系統、冷卻系統、光學系統、除塵系統。

1、光學系統的保養與維護：

     激光切割機配件之光學鏡片(保護鏡、聚焦鏡等)表面，不要用手直接觸摸，這樣容易造成鏡面劃傷。若鏡面上有油漬或者灰塵，將嚴重影響鏡片的使用，應及時對鏡片進行清洗。不同的鏡片清潔方法不同;激光切割機配件之反射鏡清潔：用噴槍吹掉鏡片表面的灰塵;用酒精或者鏡頭紙清潔鏡片的表面。

     金屬激光切割機配件之聚焦鏡清潔：先用噴槍吹掉鏡面上的灰塵;再用干凈的棉簽去掉污物;用新的沾有高純度酒精或者丙酮的棉簽從鏡片中心沿圓周運動，擦洗鏡片，每擦完一周后，換另一干凈棉簽，重復上述操作，直到鏡片干凈為止。

2、傳動系統的保養與維護：

     激光切割機的直線電機導軌在使用一段時間后，會產生煙霧及灰塵對導軌有腐蝕影響，所以要定期拆下風琴罩保養直線電機導軌。周期為半年一次。

     保養方法：將激光切割機關掉電源，打開風琴罩用干凈的軟布擦拭導軌清潔干凈，然后在導軌上抹上一層薄的白色導軌潤滑油，上完油在讓滑塊在導軌來回拉動一下，確保潤滑油進入滑塊內部。切記勿用手直接接觸導軌，否則將導致導軌生銹影響運行。

3、電路系統的保養與維護：

     激光切割機兩邊及尾部機箱的電器部分要保持清潔，隔一段時間斷電檢查一次，可用空壓機吸塵，灰塵積壓太多時，天氣干燥會產生靜電，干擾機器信號傳輸。天氣潮濕則會發生電路短路問題，造成機器不能正常運作，機器需在指定環境溫度下運行，方能運行生產。

     當進行養護工作時必須通過主開關來關閉設備，將其關閉并且把鑰匙拔下。必須嚴格遵守安全規定，以便避免發生事故。由于整個設備采用高精密的部件組合而成，在日常維護過程中必須格外小心，嚴格按照各部分的操作規程進行，并且由專人進行維護，不得野蠻操作，以免損壞元器件。

     工作車間的環境應保持干燥、通風良好，環境溫度在25℃±2℃，夏季注意預防設備結露，冬季做好激光設備的防凍。設備應遠離對電磁干擾敏感之電氣設備，防止設備長期受到電磁干擾。遠離大電量和強震動設備突如其來的大電量干擾，大電量干擾有時會造成機器失靈，雖不多見，但應盡量避免。

4、除塵系統的保養與維護：

     金屬激光切割機的抽風系統風機在工作一段時間后，風機及排風管中會堆積大量的粉塵，粉塵會影響風機的排風效率，造成大量的煙塵無法排出。每一個月左右進行清潔，把排風管和風機的連接喉箍松開，卸下排風管，清理出排風管和風機中的灰塵。

5、冷卻系統的保養與維護：

     激光切割機的冷水機主要作用是冷卻激光器，冷水機循環水要求必須使用蒸餾水，水質存在問題或環境中塵土進入循環水，這些雜質的沉積會導致水系統和切割機部件的堵塞，從而嚴重影響切割效果甚至燒壞光學元件，所以良好和定期的保養是保證機器正常工作的關鍵。

     保養方法：用清洗劑或高品質的肥皂清除冷水機表面上的污垢，請勿使用苯類、酸類、磨粉、鋼刷、熱水等清洗;檢驗冷凝器是否被污物阻塞，請用壓縮空氣或毛刷清除冷凝器的灰塵;更換循環水(蒸餾水)，并清洗水箱和金屬過濾網。

     以上就是金屬激光切割機五大關鍵部位的保養與維護注意事項解析，力星激光主要產品有激光切割機、全數控液壓折彎機、激光焊接機、激光打標機及激光應用自動化設備等，應用于鈑金加工、機箱機柜、燈飾、手機、3C、廚具、衛浴、汽車配件機械加工及五金等行業。點擊右側可以免費預約打樣、在線咨詢、免費電話咨詢，關注力星激光微信服務號了解更多激光切割機信息。